氣壓燒結爐采用高純石墨作為加熱元件，wre熱電偶作為測溫元件，采用精密數(shù)顯程序溫度控制器進行溫度控制，可實現(xiàn)爐溫的自動程序升降。爐內采用兩級真空裝置抽真空，可實現(xiàn)樣品的真空燒結，也可注入保護氣氛或反應氣氛，進行加壓高溫燒結。目前，該設備廣泛應用于結構陶瓷、硬質合金、生物陶瓷、功能陶瓷、人造晶體、復合材料等的燒結試驗。
氣壓燒結爐的應用：
1、常規(guī)的合成材料的燒結；
2、超高溫合金，用于高溫環(huán)境中的機械零件；
3、燒結碳化硅，可用于耐腐蝕環(huán)境中的機械零件等；
4、硬質合金，尤其是用于燒結含鈷量低的碳化物及高品質的機械零件；
5、燒結氮化硅、硅鋁氧氮陶瓷，經(jīng)過此設備燒結后具有非常好的機械性能，可用做刀具，渦輪增壓器的轉子及應用于發(fā)動機等。
6、汽車工業(yè)領域里的由SSN制成的系列零件是這種技術最有潛力的應用。
氣壓燒結爐的主要結構：
氣壓燒結爐真空熱壓爐主要由爐體、爐門、充氣裝置、水冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、加熱保溫測溫系統(tǒng)等組成。
1、爐體：雙層304不銹鋼水冷結構，精密拋光，有利于縮短抽氣時間，便于清洗；
2、爐蓋：雙層水冷結構，內外壁均為304材質，精密拋光，中間有冷卻水
3、充氣裝置：主要由充氣閥、流量計、充氣管等組成，用于燒結工藝對氬氣和氮氣的大氣要求；
4、水冷系統(tǒng)：由各種閥管道相關裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源等功能；
5、真空系統(tǒng)：由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥、充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表、波紋管、真空管路和支架等組成；
6、控制系統(tǒng)：由可編程控制器PLC、溫度控制器、真空表、電壓表和電流表、直流穩(wěn)壓電源、空氣開關、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成，實現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)控、報警保護功能；
7、充氣系統(tǒng)：它由各種管道和閥門組成，并配有電磁排氣閥和壓力傳感器。當爐內壓力高于安全值時，將自動排氣。充氣管路配有針閥，可控制充氣量。用于燒結過程中氬氣和氮氣的氣氛要求；
8、液壓系統(tǒng)：采用電輸入方式。液壓站配有進口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器、光柵尺、液壓缸等相關液壓裝置，壓力調節(jié)為半自動，可手動調節(jié)。儀器可設置為自動調節(jié)壓力，并可實現(xiàn)壓力穩(wěn)定和維護；
9、加熱保溫測溫系統(tǒng)：采用鉬絲加熱，氧化鋁絕緣柱組成筒形結構形式；隔熱屏采用由內層鉬片外層為1層不銹鋼片組成6層隔熱屏，屏蓋與屏底的材料與之相同，也采用6層，特點潔凈度高，能快速加熱，透氣性好。上下壓頭采用高強度石墨。測溫元件采用鎢錸熱電偶，可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數(shù)顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動控制，并保留歷史數(shù)據(jù)，便于分析燒結過程。
更新更新時間：2022-11-17
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