實(shí)用新型涉及一種氫氣釬焊爐，該爐體自前向后依次設(shè)置入口區(qū)段、加熱區(qū)段、冷卻區(qū)段及出口區(qū)段，爐體內(nèi)真空熱壓爐設(shè)有網(wǎng)帶裝置；入口區(qū)段上有一個前部爐管，該前部爐管設(shè)有吹氮口、多級軟門簾和多級氮?dú)夂?，后部設(shè)有氣障裝置及氫氣燃燒器；加熱區(qū)段由爐膛和爐芯管構(gòu)成；
冷卻區(qū)段中有一個冷卻爐管該冷卻爐管外設(shè)有冷卻水套；出口區(qū)段上有一個尾部爐管，該尾部爐管出口端設(shè)有吹真空熱壓爐氮口，中部設(shè)有多級軟門簾和多級氮?dú)夂煟安吭O(shè)有氣障裝置及氫氣燃燒器；所述前部爐管的尾端與所述加熱區(qū)段的爐芯管的首端連通；所述爐芯管的尾端與所述冷卻區(qū)段的冷卻爐管的首端連通；所述尾部爐管的首端與所述冷卻爐管的尾端連通。
特點(diǎn)：
1、具有限壓放氣和自動放氣兩種安全保障措施，設(shè)備使用安全可靠。
2、根據(jù)客戶的需要，滿足不同溫度的工藝要求
3、選材，制造工藝成熟，設(shè)備密封性好
4、內(nèi)(或外)循環(huán)大真空熱壓爐功率風(fēng)機(jī)快速冷卻，大幅度提高生產(chǎn)效率
5、溫度控制采用智能溫控儀，能實(shí)現(xiàn)升溫、恒溫、降溫的自動控制功能，具有工藝存儲功能，可存儲多條不同的工藝曲線，具有PID參數(shù)自運(yùn)算及掉電保護(hù)功能
6、整個工藝過程控制由可編程序控制器(PLC)完成，全部動作均采用聯(lián)鎖保護(hù)，可選擇手動或自動兩種工作方式，并配有值得信賴的報(bào)警及保護(hù)措施
7、氣氛可采用HN3(氨分解氣)或氮+氫混合氣。設(shè)備配有氫氮配氣系統(tǒng)，可根據(jù)用戶需要調(diào)節(jié)氫氣真空熱壓爐和氮?dú)獾谋壤?br />
8、根據(jù)用戶不同需求提供各種規(guī)格的設(shè)備。
更新更新時間：2022-05-23
點(diǎn)擊次數(shù)：5383
當(dāng)前位置：